PMD нового поколения постоянного магнита прямого привода интеллектуальная европейская трапезиевая мельница делает свой впечатляющий дебют, являясь пионером новой тенденции технологического модернизации в промышленности шлифовой мельницы.
Эта инновационная модель играет ведущую роль в применении двигателя прямого привода с постоянным магнитом в поле маятника, нарушая ограничения традиционных режимов передачи в один удар и обеспечивая беспрепятственную интеграцию системы питания и интеллектуальное управление.
Используя преимущества технологии прямого привода с постоянным магнитом, оборудование обеспечивает более сильную и стабильную выходную мощность, обеспечивает более надежную работу компонентов передачи, значительно снижает потребление энергии системы и одновременно улучшает эффективность шлифования и срок службы оборудования.
По сравнению с традиционными заводами Raymond, его энергоэффективность увеличивается на 30%, помогая предприятиям резко сократить производственные и эксплуатационные затраты и получить более высокие экономические выгоды.
Производительность: 6-55т/ч
Входной размер: 35-50mm
Выходной размер: 0.038-1.6mm
Скачать каталог
Обеспечивает сильную и стабильную мощность, повышает надежность оборудования, достигает общей экономии энергии на 15% и реализует снижение затрат и повышение эффективности в один шаг.
Встроенная интеллектуальная система смазки позволяет онлайн-смазку классификатора, основного блока и всех двигателей в режиме реального времени. Нет необходимости в закрытии для обслуживания, поддерживая предприятия для достижения непрерывного производства и реализации более эффективного снижения затрат и повышения эффективности.
Классификатор модернизирован инновационной конструкцией, оптимизированной как по герметическим характеристикам, так и по скорости потока воздуха. Он напрямую повышает эффективность и точность классификации, облегчая производство высококачественного порошка.
Система поставляется с новым высокопроизводительным вентилятором, который напрямую увеличивает энергоэффективность пневматики на 15%. По сравнению с традиционными вентиляторами он также снижает затраты на электроэнергию на 8% -10%, достигая снижения затрат и повышения эффективности в один шаг.
Измельченные после дробления материалы равномерно, дозированно и непрерывно подаются в размольную камеру основного агрегата с помощью ленточного питателя с регулируемой частотой вращения.Измельченные материалы подхватываются воздушным потоком от вентилятора и транспортируются в классификатор для разделения по крупности.Крупные частицы, не соответствующие требуемой тонкости, возвращаются в размольную камеру на доизмельчение, а готовый порошок воздушным потоком по трубопроводу поступает в циклонный пылеуловитель, где происходит отделение твёрдой фазы от газа. Готовый продукт выгружается через разгрузочное устройство.Очищенный воздух из верхней части циклона по воздуховоду возвращается в вентилятор, образуя замкнутый цикл воздушного потока.Вся система работает под разрежением и оснащена импульсным рукавным фильтром, благодаря чему показатели выбросов соответствуют требованиям природоохранного законодательства.
Заполните следующую форму, мы свяжемся с вами в ближайшее время.